刮板给煤机结构特点简述：特点：刮板给煤机导轨、底板、侧板易磨损，使用维护不当易出现浮链、卡链、甚至断链等事故，影响正常运行。刮板给煤机一般是由机头部、机身部、尾部、辅助装置四部分部件组成：（1）头部是刮板給煤机的动力输入部分：由机头架和头部齿轮、头部轴承、头轴、轴承座、减速箱和电动机组成。（2）身部：导轨、支撑架、刮板链、挡煤板。（3）机尾部：机尾架、链轮组件、尾部齿轮、尾轴、尾部轴承和轴承座。（4）辅助装置：主要包括拉紧装置、推移装置等。

刮板给煤机在锅炉应用中的效果：

（1）经济节能方面。两种给煤机都属于配套变频电机7.5KW，螺旋给煤机运行电流为10A，每小时耗电量为10度电；刮板给煤机运行电流6A，每小时耗电量为6度电。刮板给煤机每小时节省4度电，一年节

省35040度电，每年节省费用约为17520元。

（2）检修维护方面。螺旋给煤机壳体、轴承重度磨损并腐蚀严重，检修维护周期为3个月；减速机、螺旋体受到摩擦助力影响磨损严重，检修维护周期6个月，维修工时每年约为720小时。而刮板给煤机轴承、轴承座、刮板链条检修维护周期12个月，维修工时每年约为330小时。

（3）备件使用周期。根据设备档案的维修情况分析，螺旋给煤机轴承、螺旋体更换周期6个月，刮板给煤机前、后轴承、轴承座、刮板链条更换周期为12个月。刮板给煤机在使用中，节省备件费用约5.5万元。

（4）设备运行状况。由于螺旋给煤机启动力矩大，启动电流过高跳闸，影响给煤机稳定运行；煤仓至给煤机进料口斜管过长，坡度小、落煤阻力大，受到公司的燃煤质量的影响，导致入口落煤斜管处经常出现堵塞、断煤现象，螺旋给煤机内部螺旋体易卡死停机。刮板给煤机启动力矩变小，避免启动电流过大易跳闸，煤仓至给煤机进料口落煤斜管距离变短，改善了给煤机断煤、堵煤情况；刮板给煤机避免了因燃煤水份过多、混合物湿粘出现的卡死、停机跳闸现象，降低了维修费用和人工劳动强度。

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